W przemyśle spożywczym kluczową rolę odgrywa odpowiednie przechowywanie produktów w warunkach chłodniczych, aby zachować ich świeżość i bezpieczeństwo. Jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań są chłodnie z płyt warstwowych, które pozwalają na efektywną izolację termiczną oraz utrzymanie stabilnych warunków wewnętrznych. Płyty warstwowe, dzięki swojej budowie, stanowią materiał o wysokiej wydajności energetycznej, co czyni je idealnym wyborem w miejscach, gdzie wymagana jest kontrola temperatury.
Dlaczego płyty warstwowe są powszechnie stosowane w chłodniach?
Płyty warstwowe wykorzystywane w budowie chłodni charakteryzują się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi. Ich rdzeń, wykonany z materiałów takich jak poliuretan (PUR), poliizocyjanuran (PIR) lub wełna mineralna, minimalizuje przenikanie ciepła i zapewnia wysoką efektywność energetyczną. Dzięki temu chłodnie z płyt warstwowych pozwalają na redukcję zużycia energii, co ma istotne znaczenie w długoterminowej eksploatacji obiektów przeznaczonych do przechowywania żywności.
Dodatkowym atutem chłodni z płyt warstwowych jest ich szybki montaż i modułowa konstrukcja, co pozwala na sprawne budowanie konstrukcji o różnych rozmiarach i dostosowanie ich do specyficznych wymagań zakładów spożywczych. Powierzchnia zewnętrzna tych płyt jest łatwa do utrzymania w czystości, co ułatwia spełnienie norm sanitarnych i higienicznych wymaganych w branży spożywczej.
Zastosowania chłodni z płyt warstwowych
Chłodnie z płyt warstwowych są szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłu spożywczego, od przetwórstwa mięsa i ryb, przez magazynowanie owoców i warzyw, aż po produkcję nabiału. W zakładach przetwórczych umożliwiają one utrzymanie odpowiednich warunków chłodniczych w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynach. Dzięki wysokiej szczelności konstrukcji ograniczają ryzyko przenikania wilgoci i niepożądanych zmian temperatury, co jest niezwykle istotne dla jakości przechowywanych produktów.
Płyty warstwowe stosowane w chłodniach sprawdzają się także w transporcie chłodniczym oraz w budowie mroźni, gdzie temperatura jest jeszcze niższa niż w standardowych chłodniach. Dzięki ich właściwościom izolacyjnym możliwe jest utrzymanie stabilnych warunków nawet w bardzo wymagających środowiskach.
